Допуск и обнаружение резьбового соединения
Цель этой главы — понять характеристики взаимозаменяемости резьбы и применение стандартов допусков.Требование обучения – понять влияние основных геометрических ошибок общей резьбы на взаимозаменяемость;Установить понятие о диаметре действия резьбы;Анализируя распределение зоны допуска резьбы, освойте характеристики общего допуска и посадки резьбы, а также выберите точность резьбы;Поймите факторы, влияющие на точность перемещения винта станка.
Тип резьбы и требования к использованию
1, обычная нить
Обычно называемая крепежной нитью, она в основном используется для соединения и крепления различных механических деталей.Требованиями к использованию данного типа резьбового соединения являются резьбовое соединение (легкость сборки и разборки) и надежность соединения.
2. Ведущая резьба
Этот тип нити обычно используется для передачи движения или силы.Использование резьбовых соединений требует надежности передаваемой мощности или точности передаваемого перемещения.
3. Тугая нить
Этот тип резьбы используется для герметизации соединений.Требования к резьбе: герметичность, отсутствие утечек воды, утечек воздуха и утечек масла.
Разрешение споров
Наружная резьба, которая соответствует соответствующим правилам использования, приведенным в таблице 1, при испытании с помощью калибра для колец с сквозной резьбой и калибром для колец с сквозной резьбой настоящего стандарта, а также соответствует соответствующим правилам использования, приведенным в таблице А1, при испытании с калибром для сквозной резьбы. Калибр с гладким кольцом на конце (или калибр с защелкой) и калибр с гладким защелкой на сквозном конце (или калибр с защелкой) по настоящему стандарту считаются аттестованными. Внутренняя резьба, которая соответствует соответствующим правилам использования, приведенным в Таблице 1, при испытании с калибр для проходной пробки и калибр для пробки с упором по настоящему стандарту и соответствующие правила использования, приведенные в таблице А1, при испытаниях с калибром для проходной гладкой пробки и калибром для проходной гладкой пробки согласно Приложению А настоящего стандарта считается квалифицированным. Т.5. Чтобы уменьшить количество споров во время проверки, оператор должен использовать новые или менее изношенные сквозные резьбовые калибры и более изношенные или близкие к пределу износа в процессе изготовления резьбы заготовки.При приемке Т-образной резьбы отдел контроля или представитель пользователя должны использовать резьбовой калибр для сквозного конца с большим износом или близким к пределу износа, а также новый или менее износный концевой калибр для упора резьбы. 1.6 В случае возникновения спора во время проверки , если резьбовой калибр, определяющий резьбу детали, подлежащую аттестации, соответствует положениям настоящего стандарта, резьба заготовки считается аттестованной.
Одно измерение
Для обычной резьбы большого размера, прецизионной резьбы и приводной резьбы, помимо вращаемости и надежности соединения, существуют и другие требования к точности и функциональности, и в производстве обычно используется одно измерение.
Существует множество методов однократного измерения резьбы, наиболее типичным из которых является использование универсального инструментального микроскопа для измерения диаметра, шага и половины угла резьбы.Инструментальный микроскоп используется для увеличения профиля измеряемой резьбы и измерения ее шага, половины угла и среднего диаметра по изображению измеряемой резьбы, поэтому этот метод еще называют методом изображения.
В реальном производстве для измерения среднего диаметра наружной резьбы используется трехконтактный метод измерения.Этот метод прост, имеет высокую точность измерения и широко используется.
Краткое содержание
1. Общая тема
(1) Основными терминами и геометрическими параметрами обычной резьбы являются: основной тип зуба, большой диаметр (D, d), малый диаметр (D1, d1), средний диаметр (D2, d2), активный средний диаметр, одинарный средний диаметр ( D2a, d2a) фактический средний диаметр, шаг (P), тип угла зуба (a) и тип полуугла зуба (a/2), а также длина винта.
(2) Понятие о среднем диаметре действия и квалификационные условия среднего диаметра. Размер активного среднего диаметра влияет на крутимость, а размер фактического среднего диаметра влияет на надежность соединения.Независимо от того, соответствует ли средний диаметр аттестованному или нет, следует следовать принципу Тейлора, и как фактический средний диаметр, так и активный средний диаметр контролируются в пределах зоны допуска среднего диаметра.
(3) Общий уровень допуска резьбы В стандарте допусков резьбы указаны допуски d, d2 и D1, D2.Соответствующие уровни допуска показаны в Таблице 9-1.Допуски не указаны для шага и типа зуба (контролируются зоной допуска среднего диаметра), а также не установлены для малого диаметра d наружной резьбы и большого диаметра D внутренней резьбы.
(4) Основное отклонение Для внешней резьбы основным отклонением является верхнее отклонение (es), есть четыре вида e, f, g, h;Для внутренней резьбы основным отклонением является нижнее отклонение (El), существует два типа G и H. Класс допуска и основное отклонение составляют зону допуска резьбы.Национальный стандарт определяет общую зону допуска, как показано в Таблице 9-4.В общем, предпочтительную зону допуска, указанную в таблице, следует выбирать, насколько это возможно.Выбор зон допуска описан в этой главе.
(5) Длина винта и класс точности. Длина винта делится на три типа: короткие, средние и длинные, обозначаемые кодами S, N и L соответственно.Значения показаны в Таблице 9-5. Когда уровень допуска резьбы фиксирован, чем больше длина винта, тем выше может быть совокупное отклонение шага и отклонение угла на половину зуба.Таким образом, резьба в зависимости от уровня допуска и длины винта имеет три уровня точности: прецизионную, среднюю и грубую.В этой главе описано применение каждого уровня точности.При том же уровне точности уровень допуска резьбы следует уменьшать с увеличением длины прядения (см. Таблицу 9-4).
(6) Маркировка резьбы на чертеже указана в соответствующем содержании данной главы.
(7) Обнаружение потоков делится на комплексное обнаружение и одиночное обнаружение.
Время публикации: 22 сентября 2023 г.